LM7® — разработка компании a-SIS (Франция). Отделения компании a-SIS работают в Великобритании, Германии, Испании и Италии.
Компания a-SIS образовалась недавно, в феврале 2004, путем слияния давно работающих на рынке автоматизации складов компаний LOGARITHME и 3i. Поэтому, в аналитических обзорах и в интернете еще можно встретить упоминание системы LM7® как продукт этих компаний.
Компания a-SIS является подразделением компании SAVOYE, входящей в группу Legris Industries Group.
В России систему LM7® распространяет компания Заказные ИнформСистемы (CustIS).
400 клиентов и 600 складов в 10 странах: Бельгия, Хорватия, Германия, Италия, Франция, Нидерланды, Россия, Испания, Великобритания, США.
Оптовая и розничная торговля, склады, распределительные центры, логистические компании. Отрасли: книги и товары для досуга, товары для офиса, запчасти и комплектующие, фармакология, товары для здоровья, парфюмерия и косметика, одежда и текстиль, пищевые продукты, товары по почте, нестандартные и крупногабаритные товары и др.
Адаптирована к работе с большими товарными потоками. Специализация: набор заказов и сквозной контроль товародвижения.
Склады различных типов размером от 20000 кв.м. Склады с различными уровнями механизации: без механизации, механизированные, конвейерные, с сортировочным оборудованием.
Документированная приемка товаров.
Мониторинг приемки товаров: контроль последовательности, количества и качества поступающих товаров, предварительные расчеты массогабаритных характеристик для паллетного хранения, резервирование мест хранения, печать этикеток.
Режимы приемки: внеплановая, плановая, частичная, ручная, по описанию товара, с контролем качества поставки и возвратом товара, с использованием RF-терминалов.
Визуальный осмотр, контроль по документам, корректировки. Автоматическое назначение мест (ячеек) хранения в соответствии с информацией, указанной в сопроводительной документации и предустановленными правилами хранения. ABC-анализ, рекомендации к размещению. Мониторинг размещения в соответствии с режимом обслуживания. Отслеживание товародвижения на складе.
Управление группами товаров и предотвращение совместного хранения несовместимых групп товаров. Управление хранением опасных материалов.
Детальная обработка заказов, предпродажная подготовка, предварительный расчет линейных размеров заказа, проверка количественных параметров заказа.
Автоматическое пополнение «точно вовремя» в соответствии с волнами обработки. Возможность заблаговременного пополнения зоны отбора. Поддержка ручных запросов для заполнения зоны отбора.
Учет временных ограничений (FIFO, FEFO...). Установление правил для количественных параметров пополнения: логистические единицы для пополнения, зоны паллетного хранения и т.д.
В базовую поставку входит возможность использования RFID, голосовых устройств, штрих-кодов и RF-терминалов.